Un coffrage de qualité olympique
Mieux nager à Halle
Coffrage de voile LOGO.3 de PASCHAL pour la piscine d’entraînementLes projets dans lesquels gros œuvre et second œuvre s’imbriquent l’un à l’autre et fonctionnent en symbiose sont aussi les plus exigeants en matière d´exécution.
À Halle (Saale), un projet passionnant de cette espèce est en voie d’achèvement : la construction d’une piscine d’entraînement. La ville compte parmi les rares sites d’entraînement de niveau olympique pour les nageurs en Allemagne. Depuis de nombreuses décennies, elle voit ses sportifs réaliser des performances exceptionnelles dans cette discipline. Paul Biedermann, champion du monde et détenteur d’un record mondial, est aujourd’hui le plus célèbre d’entre eux.
Halle (Saale)
La nouvelle piscine d’entraînement de la ville de Halle (Saale) est actuellement en construction. Le projet est financé par le Gouvernement fédéral ainsi que par le Land de Saxe-Anhalt. Ce nouvel équipement se justifie non seulement du fait que l’ancienne piscine de la ville ne satisfaisait plus aux exigences en termes de modernité, mais aussi parce que le système d’évacuation des eaux usées des anciens bâtiments, parmi lesquels figurait un centre médical, était défectueux. La démolition de l’ancien bâtiment et la construction d’un nouvel équipement se sont donc avérées être la meilleure alternative. L’état de l’ancien sol s’étant révélé plus mauvais que prévu, il fut nécessaire de le déblayer et de le remplacer par un revêtement de meilleure qualité. Ces travaux furent réalisés par l’entreprise locale Papenburg Hochbau GmbH sous la direction du chef de chantier Dipl.-Ing. (FH) Ottomar Kunzelmann.
Gros œuvre
Les travaux de terrassement ont commencé mi-avril 2010 et le gros œuvre a pu être débuté un mois plus tard. Le radier est une structure étanche comportant des tôles d’étanchéité ; ses bordures sont dotées d’un tablier antigel.
Le soubassement est conçu pour accueillir en grande partie les installations techniques. Le bassin ainsi que les vestiaires et les espaces de détente se trouvent en partie supérieure.
La majeure partie du bâtiment est réalisée en béton coulé sur place, les parties latérales étant de grandes surfaces vitrées. Une rangée de 14 poteaux préfabriqués en béton se dresse en avant de la façade. À l’intérieur, des poteaux préfabriqués similaires reprennent une partie des charges supérieures.
La toiture s’appuie sur des poutres en bois lamellé.
Travaux de coffrage et de bétonnage
La construction a nécessité 4 500 m³ de béton variant entre les classes C8/10 et C30/37 ainsi que 610 tonnes d’armatures en acier.
Des coffrages de voile stables et à montage rapide furent utilisés pour la réalisation des voiles qui atteignent jusqu’à 6,0 mètres et représentent une surface de coffrage de plus de 10 000 m². L’entreprise Papenburg Hochbau a choisi d’utiliser les coffrages Logo.3 de PASCHAL. Ces derniers ont pu être placés au centimètre près selon les plans de coffrage réalisés par Dipl.-Ing. (FH) Ralf Rösel, spécialiste en coffrage, sans faire intervenir de travaux de réajustement à la charge du chantier.
Là-dessus, des éléments de compensation d’une largeur allant jusqu’à 20 cm furent utilisés comme coffrages de fondation et se sont parfaitement adaptés aux bordures pourtant difficiles à traiter.
Monsieur Kunzelmann, chef de chantier, constate : « Le montage a pu être réalisé avec une grande précision ! », le contremaître ayant quant à lui qualifié l’aptitude du produit de « très bonne ».
Dans le coffrage – plus précisément entre les deux coffrages de voile, où le béton est ensuite coulé –, de nombreux éléments sont introduits et servent après durcissement de réservations pour le passage des tuyaux et des câbles.
Le bassin à contre-courant compte parmi les particularités du bâtiment. Pour sa réalisation, un béton très fluide a été coulé autour de grands coffres en tôle d’acier de 2mm d’épaisseur, de différentes formes et de plusieurs mètres de long. Des étaiements ont été disposés à l’intérieur de ces derniers pour éviter que la pression hydrostatique du béton ne les écrase.
Monsieur Kunzelmann, chef de chantier, explique : « Pour travailler dans ces conditions, nous avons spécialement développé un béton C30/37 d’une classe de consistance F6. » Celui-ci enrobe les coffres et le ferraillage sans problème, malgré la densité de ce dernier. Étant donné que les coffrages LOGO.3 supportent une pression de béton frais allant jusque 70 kN/m² selon DIN 18218 avec des tolérances de planéité selon DIN 18202, tableau 3, ligne 6, aucun problème n’est intervenu au niveau du coffrage.
Après durcissement, l’étaiement intérieur a été retiré.
La partie frontale du bassin à contre-courant est constituée d’une épaisse plaque de verre d’1,80 mètre de haut qui permet à l’entraîneur d’observer d’en bas et de côté les nageurs qui s’entraînent à nager dans le courant et de leur donner des instructions.
Perspectives
Le gros œuvre fut achevé en septembre 2010. Les aménagements intérieurs et les installations ont ensuite pu se greffer sur les travaux réalisés en phase de bétonnage. Les coffres coulés dans le béton ont ensuite été reliés aux installations produisant les courants.
La piscine devrait être prête dès mars 2011 pour accueillir le premier entraînement.
