La centrale électrique privée

Le coffrage circulaire utilisé en plusieurs phases est la solution la plus économique pour la construction de bassins circulaires en béton

La transformation de gaz naturel « bio » en courant électrique est une des méthodes la plus favorable pour la production énergétique. La loi relative aux énergies renouvelables (« EEG ») garantit l’existence des installations au-delà de 20 ans. En Basse-Saxe, une grande partie des entreprises agricoles profitent déjà de cette forme d’encouragement ; la petite centrale électrique mise en place s’amortissant quasiment d’elle-même en quelques années. Une des installations les plus efficaces vient d’être mise en service début février 2011.

Laar (Conté de Bentheim, Basse-Saxe)

La construction d’une installation privée de biogaz, dans un délai de d’exécution de quelques semaines en septembre et octobre 2010, a été confiée aux Ets G. Büter Bauunternehmen GmbH & Co. KG (Ringe). Celle-ci compte un bâtiment technique, un bassin d’alimentation, ainsi que deux grands bassins circulaires en béton coulé sur place : un fermenteur (diamètre 21 mètres), un post-fermenteur (diamètre 24 mètres), ainsi qu’un bassin de récupération des résidus de fermentation (diamètre 32 mètres). La hauteur des bassins est respectivement de l’ordre de 6 mètres, l’épaisseur des parois est uniformément de 20 centimètres.

Préalablement, l’excavation des graviers, sables et des tourbes a été nécessaire pour la réalisation de la fondation à semelle continue, où en raison du niveau de la nappe phréatique se situant seulement à 1,00 m en-dessous du niveau du sol, un drainage ouvert devenait nécessaire.

La semelle a été réalisée en béton C 35/45.

Coffrage circulaire – rapide et simple quant à la mise en place

Le coffrage circulaire parvient sur le chantier en provenance du dernier chantier pour la réalisation d’une installation de biogaz, rehaussé et pré-cintré et peut immédiatement être mis en place. La grue de forte portance située au milieu du chantier dessert ici pareillement tous les bâtiments à réaliser.

Une phase comprenait d’une largeur de 14,40 mètres à l’extérieur et 13,80 mètres à l’intérieur. Mise en place du coffrage sur un côté, pose du ferraillage, mise en place du coffrage de fermeture et finalement mise en place d’une bande PEHD alvéolée de 1,0 mètre de hauteur en partie supérieure (pour la protection du béton contre le biogaz caustique), bétonnage – ensuite décoffrage, nettoyage, déplacement : cela devient un travail de longue haleine pour d’autres coffrages, qui s’effectue avec TTR  relativement rapidement, un réajustage ou des travaux de coffrage additionnels par le chantier deviennent complètement inutiles. TTR justifie ses qualités exceptionnelles sur chantier, de sorte qu’une phase complète pouvait être réalisée par jour. « Il n’existe aucun autre coffrage circulaire de cette qualité ! » affirme le chef de chantier des Ets Büter-Bau M. Arndt Kuipers, ingénieur diplômé, guidé par son expérience et sa conviction. Les points de serrage en partie supérieure n’étaient plus nécessaires, à la place, on mettait des guides tiges. Cela réduit le temps de travail et les coûts de matériel et augmente la qualité de l’état de surface  du béton. Pour les 2.000 m² de surface de béton à coffrer, l’on a seulement nécessité de 170 m² de coffrage circulaire. Les Ets Büter disposent de deux jeux de coffrage de 14,40 m, deux autres jeux ont été loués en plus. Au total 4 équipes de coffreurs sont  occupées sur le NO de l’Allemagne pour la construction d’installation de biogaz.

Le TTR dispose d’une face coffrante clouable de 21 mm, en contreplaqué 15 plis de bouleau finlandais et est le seul système pouvant être cintré de manière flexible jusqu’à un rayon de 2,50 mètres, pendant qu’ici d’autres faces coffrantes d’épaisseur correspondante viennent à rompre ou à s’onduler.

Au total 770 m³ de béton C 35/45, ainsi que 71 tonnes de ferraillage ont été utilisés pour la réalisation de cette installation.

TTR – le coffrage circulaire à POUTRES TRAPEZOÏDALES à rayon réglable

Le coffrage circulaire à POUTRES TRAPEZOÏDALES à rayon réglable (TTR) est utilisé de manière très ciblée par les Ets Büter pour la réalisation des installations pour la production de gaz naturel « bio ». Le TTR dispose d’une face coffrante clouable de 21 mm, en contreplaqué 15 plis de bouleau finlandais et est le seul système pouvant être courbé de manière flexible jusqu’à un rayon de 2,50 mètres, pendant qu’ici d’autres faces coffrantes d’épaisseur correspondante viennent à rompre ou à s’onduler. Comme soi-disant « Banche à deux poutres » (c’est-à-dire une banche avec deux poutres longitudinales), il autorise avec un contreplaqué de 18 mm même des rayons jusqu’à 1,0 mètre. Le coffrage reste stable, absolument cylindrique, à mesures exactes et ne se gauchit pas, même après plusieurs réutilisations. Le périmètre peut être coffré au centimètre près et sans compensation de mesure résiduelle par le chantier. Le mètre carré de surface coffrée absorbe, malgré qu’il n’y a en partie seulement 0,28 point de serrage par mètre carré, jusqu’à  60 kN en pression de béton frais. Ce sont justement ces avantages, avant tout, dans le cas de constructions de technique exigeantes, mais également dans l’architecture de haute qualité, qui ont été mis à profit pour coffrer ces bassins circulaires. En raison des opérations de réutilisation rapides, du faible nombre de points de serrage et parce que le coffrage ne doit être ni repris quant au cintrage et ni être soutenu en supplément par des raidisseurs, l’ensemble des travaux s’est déroulé de manière confortable, en toute sécurité, dans un temps le plus court et ainsi de la meilleure façon possible en toute efficience. Le faible nombre des points de serrage améliore en outre la qualité de la surface du béton.

En raison de la longueur sensiblement moins importante des jonctions ainsi que du recouvrement uniforme du ferraillage par le béton, la construction en plusieurs phases mais sur toute la hauteur est qualitativement supérieure à la construction du périmètre à la fois.

Arndt Kuipers fait l’éloge du Top-Service de PASCHAL et est très
satisfait de tout : « Notre décision d’acquérir le TTR s’est avérée être absolument juste. La prochaine fois, nous choisirons avec certitude de nouveau le TTR ! »

Perspectives

Entre-temps, le gros œuvre est terminé avec succès dans le délai prévu. L’installation a été mise en service début février 2011 et fournit maintenant de l’électricité par l’intermédiaire d’un générateur compact entraîné par un moteur de bateau. La chaleur perdue est récupérée pour le chauffage du bâtiment. Le compteur de courant fonctionne maintenant à rebours. Vite à rebours !