Инструменты вместо клубники

Расширение производственного цеха и административного здания

Хаслах, Кинцигталь (округ Оффенбург)

Полей с клубникой стало на одно меньше, когда строительная компания Josef Singler (Хофштеттен) занялась расширением производственного цеха с административным зданием в Хаслахе. Заказчиком была компания Benz Werkzeugsysteme GmbH (Хаслах) — дочернее предприятие Zimmer Group (Райнау), которое среди прочего производит прецизионные инструменты для установок с ЧПУ.

Стройка

Площадь цеха увеличилась на 3500 м². Сначала был заложен ленточный фундамент, затем были сооружены стены, а над ними возведена плоская крыша. Плита в основании из 1000 м³ водонепроницаемого бетона C25-30 была установлена только после этого. После укладки промышленных напольных покрытий цех был готов к приемке: строительство заняло всего четыре месяца. Цех выглядит импозантно за счет большого количества стекла, использованного для южной и западной стороны.

Задачи по опалубке

Стены цеха, лестничная клетка и лифтовые шахты достигают в высоту 8,35 м и 20-25 см в толщину, при этом прилегающий офисный комплекс площадью 800 м² построен в два этажа. Опалубка была выполнена по всей высота и забетонирована за одну заливку. С внутренней стороны цеха архитектор использовал архитектурно-декоративный бетон, а снаружи изоляцию толщиной 12 см, которая была нанесена непосредственно на системную опалубку и после затвердевания осталась на бетоне. Южная часть здания, выходящая на улицу, частично остеклена. Несущие колонны, выполненные с 7 сдвигами и 6 нишами, а также полосы перекрытий на высоте 6,80 м, придающие конструкции жесткости, серьезно усложнили работы по опалубке. В общей сложности было использовано 250 тонн арматурной стали.
Крышу должны были удерживать 17 круглых толевых опор, каждая 6,90 м в высоту и 300 мм в толщину. Но при бетонировании за одну заливку согласно исходному плану допустимое давление свежего бетона было бы слишком большим, и это привело бы к разрывам камер по рядам!

По мнению прораба стеновая опалубка Logo.3 оказалась оптимальным решением для такой проблемной стройплощадки.

Технические решения для опалубки

Комплект опалубки состоял из трех расположенных друг над другом элементов LOGO.3 высотой по 2,70 м, а также одного надстраиваемого элемента на 60 см. В результате высота опалубки составила 8,70 м. Из-за смещения стен два полукомплекта стеновой опалубки должны были быть готовыми заранее. Благодаря оптимальному последовательному планированию площадь элементов опалубки удалось ограничить величиной в 400 м² — получилось достаточно экономно. Элементы LOGO.3, а также всю остальную опалубку предоставила компания PASCHAL-Werk G. Maier GmbH (Штайнах).

Во время строительства для удержания крыши в частности использовалась большая алюминиевая система поддержки GASS.
Для круглых колонн спасение пришло в форме трех стальных опор-ПИЛОНОВ. Они надежно охватили круглые толевые опоры, что позволило выполнить их строительство в кратчайшие сроки.
За закладку фундамента и заливку бетона на малых площадях отвечала строительная компания Josef Singler, которая использовала собственную универсальную опалубку RASTER.
Мастер-каменщик Альберт Шецле, прораб со стороны Josef Singler, похвалил специалистов и монтеров PASCHAL за компетентность, а также рассказал о преимуществах места расположения здешней компании. Относительно опалубки и отсутствия проблем с ней он сказал только следующее: «Лучше этой техники опалубки просто нет! Я бы никогда не стал использовать что-то другое!»

Планирование проекта:
ACE Ingenieurconsult, Kopernikusstraße 16, 76185 Karlsruhe