При строительстве водоочистной станции в кантоне Гревенмахер (Люксембург) применяется опалубка компании PASCHAL.

Для выполнения первых двух этапов строительства, а именно четырех резервуаров для SBR (последовательно-циклического реактора) и насосной станции, на месте работ заранее заготовлен арендуемый опалубочный материал от компании HSB: 2.000 м² LOGO.3, 300 м² круглой опалубки с трапецеидальными балками TTR и 250 м² PASCHAL-Deck. С ее помощью опалубливаются в общей сложности 30 000 м² стеновой и 500 м² потолочной поверхности.

Хорошо сработанная команда

Над ответственной задачей по строительству инженерного сооружения в настоящее время трудятся следующие главные участники проекта: застройщик, компания SIDEST (синдикат предприятий по очистке сточных вод в восточном Люксембурге), инженерное бюро TR Engineering, объединение предприятий OBG Lux, OBG Tiefbau и OBG Hochbau в качестве исполнительного подрядчика, компания HSB (Handels- und Servicegesellschaft für Baumaschi-nen mbH) в качестве партнера по логистике , а также  компания PASCHAL.
Данным «созвездием» партнеров был успешно реализован уже не один строительный проект, поэтому сооружение водоочистной станции в кантоне Гревенмахер является продолжением славной традиции.

Проект стоимостью в 35,4 млн. евро для 47 000 жителей.
После завершения строительного проекта стоимостью в 35,4 млн. евро летом 2017 г. к водоочистной станции будут подключены коммуны Гревенмахер, Леннинген, Мертерт, Штадтбредимюс, Вормельданж, а также автозаправочный комплекс «Aire de Wasserbillig». В связи с этим планируется подключение  станции расчитаной на  47 000 потребителей.

На снимке, сделанном с воздуха, отчетливо видны размеры и местоположение строительного проекта, разместившегося между железнодорожными путями и берегом реки Мозель.
Впереди справа находится котлован, предназначенный для первого этапа строительства - насосной станции.
На заднем фоне можно видеть четыре строящихся резервуара для SBR (последовательно-циклического реактора).

Деликатная ситуация

Учитывая расположение водоочистной станции в непосредственной близости к населенному пункту Гревенмахер с его рекреационными объектами и жилыми кварталами, правительство коммуны и проектировщики придавали особое значение вопросам применения безопасных методов очистки сточных вод, а также гармоничной интеграции сооружений в окружающий ландшафт.
Кроме того, в центре внимания стояла тема максимально возможного снижения эмиссии нежелательных запахов и шумов. Последнее требование достигалось за счет того, что все водоочистные установки полностью заключались в корпус и оснащались высокомощными устройствами для обработки отработанного воздуха.
Помимо этого, была уменьшена высота всего сооружения в целом, в связи с чем многие элементы конструкции должны были располагаться под землей – так, например, основание насосного отделения находится на глубине около 18 м под поверхностью участка.

Весной 2010 года инженерное бюро «TR Engine-ering» в тесном сотрудничестве с синдикатом SIDEST, управлением водного хозяйства, портовой компанией и Люксембургским университетом приступило к проектированию обьекта. При этом прежде всего рассматривались различные технологические решения в отношении эффективности очистки, гибкости, вариантов визуального оформления, а также инвестиционных и эксплуатационных затрат. В результате наиболее экономичным способом биологической очистки сточных вод была признана технология SBR (последовательно-циклического реактора),
которая и будет применяться на строящемся объекте.

Четыре резервуара для SBR из водонепроницаемого бетона

Четыре резервуара для последовательно-циклического реактора (SBR) устанавливаются на железобетонной плите размерами 60 x 60 м с толщиной 40 см.
В ходе землеройных работ выяснилось, что грунт неспособен выдержать нагрузку постройки, из-за чего компания OBG LUX S.A. была вынуждена дополнительно произвести замену грунта, чтобы обеспечить достаточную несущую способность - поскольку корпус сооружения выполняется в виде монолитной конструкции без компенсационных швов.
Замена грунта осуществлялась на среднюю глубину 1,5 м. Для безопасного распределения нагрузок, а также для предотвращения всплытия трубопроводов в строительный грунт были дополнительно забиты буронабивные сваи и микросваи, а армирование фундаментной плиты было соединено силовым замыканием с оголовками буронабивных свай.
В связи с подъемом грунтовых вод все строительные котлованы во время производства работ полностью обкладывались шпунтовыми рядами или стенами из буросекущихся свай.
Обязательные при выполнении работ конструктивные швы уплотняются с помощью облицованных гидроизоляционных прокладок производства Max Frank как при горизонтальном, так и при вертикальном расположении.

При опалубливании прямых строительных элементов, плавно переходящих в закругленные конструкции, системы TTR и LOGO.3 продемонстрировали полную совместимость. Блестящие и точные результаты, достигнутые благодаря практическому подходу к проектированию опалубки, соблюдению взаимных договоренностей и компетентному выполнению работ.

Особая методика опалубливания углов – идеальная комбинация из круглой опалубки с трапецеидальными балками TTR и системы LOGO.3.

С учетом требований гидравлики все четыре резервуара SBR снабжаются закруглеными внутренними углами, а внешняя стена устанавливается в соответствии со статикой. Благодаря этому внутри образуется полое пространство с одной прямой и двумя закруглениями.
Для выполнения столь непростых работ по опалубливанию углов требовалось точное согласование действий между коллективом строителей OBG, партнером по логистике HSB, ответственными специалистами инженерами  и техническими консультантами компании PАSCHAL.
Наряду с этим на место строительства поставлялась круглая опалубка с трапецеидальными балками TTR в заранее собраном виде, а также предварительно изогнутые прутья стальной арматуры диаметром до 20 мм.
В процессе  выполнения  опалубочных работ специалистами PASCHAL применялось программное обеспечение AutoCad в сочетании с программой «PASCHAL-Plan light 10.0».

Минимальные допуски
Для гарантированной укладки бетонного покрытия толщиной минимум в 5 см., стеновая опалубка  систем TTR и LOGO.3 должна была монтироваться с минимальными допусками по отношению к связывающей арматуре фундаментной плиты, а также предварительно изогнутых армирующих прутьев.
В результате тщательной координации действий между участниками проекта и основательной подготовки к проведению работ со стороны PA-SCHAL компании OBG удалось добиться высокой эффективности при возведении резервуаров для SBR. Руководители строительных работ, дипл.-инж. Грегор Штефан Ситников и дипл.-инж. Кристоф Франк, ни на секунду не сомневались в успешном изготовлении трудоемких железобетонных конструкций, поскольку OBG привлекала к выполнению проекта исключительно собственных специалистов по строительству, а оба бригадира - Вольфганг Мантей и Андреас Хирш - были прекрасно ознакомлены со спецификой опалубочных систем PASCHAL.

Высота бетонирования 6,05 м одной заливкой
Для достижения конструктивной высоты комбинировались два элемента опалубки LOGO.3, общая высота которых составляла 6,80 м. Бетонирование осуществлялось одной захваткой, что не представляло никаких проблем для LOGO.3 с максимально допустимым давлением свежего бетона в 70 кН/м² и TTR с максимально допустимым давлением свежего бетона в 60 кН/м².
В связи с использованием крайне массивной арматуры (около 250 кг/м³), для бетонирования был заказан особый водонепроницаемый бетон со степенью сопротивления XA2 или XA3 и тремя различными фракциями зерен, которые укладывались поочередно в виде слоев, благодаря чему создавалась однородная бетонная конструкция.

Подпорная насосная станция на глубине 18 м
Насосная станция расположена на глубине 18 м и защищена от всплывания при помощи микросвай. Исходя из требований разработчика несущей конструкции, инженерного бюро TR Engineering, подпорная насосная станция сооружается в четыре горизонтальные очереди строительства, высотой прибл. 4,60 м каждая.
Внешние стены конструкции имеют толщину 60 см и были изготовлены без вертикальных монтажных швов. Принимая во внимание ограниченность пространства между установленными по периметру котлована буронабивными сваями и внешними стенами насосной станции, а также сложность исполнения арматуры, опалубка LOGO.3 высотой 4,75 м использовалась в качестве наружной опалубки для стеновой конструкции.
Благодаря этому арматура могла встраиваться с внутренней стороны стен, в соответствии с высокими требованиями к технике безопасности. После возведения стен выполнялся второй этап работ -  водоотводная подпорная стена насосной станции.

Два элемента опалубки LOGO.3 с высотой по 3,40 м в данном случае комбинировались для достижения общей высоты в 6,80 м. Бетонирование выполнялось одной захваткой и позволяло добиться высокого качества поверхности, как видно на примере уже распалубленной железобетонной конструкции.

Водоотводная подпорная стена

Для придания нужной формы водоотводной подпорной стене специалисты по бетонированию OBG также прибегали к помощи опалубочной системы LOGO.3, интегрируя в конструкцию деревяные вставки на месте строительства «плотничным» способом.
Особое значение при сооружении -     водоотводной подпорной стены придавалось отсутствию мест стяжки по всей площади использования деревяных вставок.  
После завершения первого участка стены вдоль всей конструкции на высоте 4,60 м была установлена сплошная горизонтальная рабочая платформа с опалубкой PASCHAL Deck. На данной рабочей платформе имелось достаточно места для хранения стальной арматуры, а также для возведения строительных подмостей, необходимых при армировании стен.

Кроме того, рабочая платформа выполняла еще одну функцию: на высоте 7,60 м вокруг всей конструкции были изготовлены потолочные выступы из монолитного бетона. Требуемая для этого опалубка перекрытий состояла из элементов PASCHAL и возводилась на уже существующей рабочей платформе. Благодаря такому принципу действий обеспечивался уверенный, быстрый и экономичный ход строительных работ.

Для опалубливания железобетонной конструкции OBG использует систему LOGO.3 с традиционным вставлением заполняющих элементов.

Перекрестные места стяжки

На каждом этапе строительства проектирование опалубки приходилось согласовывать с соответствующим уровнем фундамента отдельных сооружений и конструктивных блоков. Особенную сложность при этом представляли восходящие железобетонные конструкции, которые возводились на основании уже изготовленных ранее конструкций с помощью односторонней опалубки, поскольку в подобных случаях было обязательным точное совпадение мест стяжки друг с другом.

Успешное управление проектом

Проектирование опалубки осуществляется в рамках тесного сотрудничества между руководителями строительных работ, бригадирами со стороны OBG и HSB, а также специалистами  техниками от компании PАSCHAL.
Консультант PASCHAL отвечает за централизованное согласование рабочих процессов в отношении графика работ, сроков поставки и технических особенностей систем опалубки с учетом экономической реализуемости проекта.
На втором этапе строительства к центральному планированию работ подключаются специалисты техниками PASCHAL.
До сегодняшнего дня проектирование опалубки также частично выполнялось подразделением HSB в городе Энсдорф.
На третьем этапе проводится рассмотрение составленных чертежей опалубки вместе с руководителями и бригадирами на месте строительства. При этом дополнительно обсуждаются и согласовываются различные подробности, темпы выполнения работ и тому подобные вопросы. Результаты данных совещаний отражаются в окончательном плане опалубочных работ и служат отправной точкой для логистического партнера - компании HSB, отвечающей за своевременную поставку необходимых опалубочных систем в соответствии с графиком строительства и проектом опалубки.

OBG LUX S.A., выступая в качестве исполнительного подрядчика, осуществляет подземные и надземные строительные работы на общую стоимость заказа прибл. 18,5 млн. евро для водноочистного комплекса в кантоне Гревенмахер, при этом пользуясь профессиональными знаниями и мощностями своих постоянных партнеров OBG Hochbau и OBG Tiefbau (подразделений по строительству подземных и надземных сооружений). На строительном участке в кантоне Гревенмахер работают исключительно собственные специалисты OBG: www.obg-lux.lu

Информация о компании HSB (Handels- und Ser-vicegesellschaft für Baumaschinen mbH)

HSB с самого начала являлась торговым агентом компании PASCHAL и вот уже 30 лет занимается сбытом ее продукции в федеральной земле Саар, некоторых районах земли Рейнланд-Пфальц, а также в Люксембурге. Предприятие, находящееся в коммуне Энсдорф, имеет в распоряжении обширный парк арендуемых материалов, предлагая клиентам системы стенной и потолочной опалубки. Собственное техническое бюро и активная поддержка клиентов посредством выездных специалистов служат неотъемлемой частью его ориентированной на сервис стратегии.
Совместными усилиями HSB и PASCHAL было реализовано уже немало проектов, начиная с небольших опорных стен и заканчивая обширными промышленными и инфраструктурными комплексами, а также широкомасштабных проектов в сфере надземного, подземного и инженерного строительства.
Предприятие HSB Schalungstechnik является структурным подразделением компании HSB и на протяжении многих лет пользуется высоким спросом в области строительства надземных, подземных, инженерных и промышленных сооружений.
Еще на стадии разработки предложения компания HSB помогала OBG составить коммерческое предложение, удовлетворяющее требованиям рынка. В ходе строительных работ HSB поставляет на место строительства собственный опалубочный материал для аренды: www.hsb-baumaschinen.de

Застройщик:

SIDEST, синдикат предприятий по очистке сточных вод в восточном Люксембурге

Партнеры по строительству:

Исполнительный подрядчик
Объединение предприятий OBG Lux, OBG Tief-bau, OBG Hochbau

Проектирование (в т.ч. несущей конструкции)
TR Engineering, www.tr-engineering.lu

Специализированное проектирование
Lux Autec, Luxcontrol

После успешного применения на проекте круглая опалубка с трапецеидальными балками TTR аккуратно сложена в одном из резервуаров для SBR и готова к отгрузке.

Нацеленное на практический результат проектирование опалубки специалистами PASCHAL для требовательной железобетонной конструкции резервуара SBR.